北京耐默公司作為專業(yè)生產(chǎn)脫硫塔防腐耐磨涂料廠家，在此介紹脫硫塔堵漏材料的現(xiàn)場施工要求，希望對大家會有幫助。

　脫硫塔堵漏材料是有耐高溫耐酸堿結(jié)合劑和高品質(zhì)莫來石、碳化硅等材料結(jié)合攪拌而成，其特有的性能是高溫環(huán)境下不會出現(xiàn)碳化或沙化等現(xiàn)象，經(jīng)過1200的高溫使用及大量的粉塵顆粒沖刷性能和強(qiáng)度基本不會改變，其強(qiáng)度和抗壓抗折都是其他材料所無法比擬的，對于高溫使用部位以及設(shè)備運(yùn)行有著很好的保護(hù)作用 ，能讓設(shè)備提高3倍以上的工作效率，大大提高了工礦企業(yè)的生產(chǎn)效率。

　　新型脫硫塔堵漏材料也需要配合耐高溫來使用，耐高溫常用的分為兩種，一種是0cr13材質(zhì)和A304材質(zhì)，這兩種材料的耐溫性能都是非常穩(wěn)定的，跟脫硫塔堵漏材料的熱膨脹系數(shù)是相同步的。脫硫塔堵漏材料對于保存存放也有著嚴(yán)格的要求，首先不能淋濕或放在潮濕的地方，要求環(huán)境相對密封和干燥，配套的耐高溫膠水也應(yīng)該隔離存放，保證蓋子的密封和不能放置重物。

　　脫硫塔堵漏材料在生產(chǎn)和加工環(huán)節(jié)中是相當(dāng)嚴(yán)格的，其配料是由二十多種優(yōu)良耐酸堿結(jié)合劑和高密度碳化硅及莫來石骨料加工而成，所以對現(xiàn)場的使用也有嚴(yán)格的要求，工況及企業(yè)在使用脫硫塔堵漏材料的時候經(jīng)常會遇到一些問題，現(xiàn)在就給大家做一個解析，常見的問題如下：

　　1. 焊接；施工中首先就是要錨固焊接底部骨架，的焊接嚴(yán)格要求焊接點(diǎn)橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現(xiàn)由于震動或者風(fēng)速過大而導(dǎo)致松動或者脫落。

　　2. 檢查焊接；焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點(diǎn)間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎(chǔ)骨架的牢固性。

　　3. 準(zhǔn)備攪拌；開始攪拌脫硫塔堵漏材料，一次不能往攪拌機(jī)倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導(dǎo)致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

　　4. 開始攪拌；加入定量的固化劑，使脫硫塔堵漏材料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入定量的專用膠水充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機(jī)里放出來開始使用。

　　5. 涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及保護(hù)帽等防護(hù)用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的保險帶，從桶內(nèi)取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的上，保證不能有空洞或壓不實(shí)的現(xiàn)象，以保證脫硫塔堵漏材料緊密的和及鋼板結(jié)合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。

　　6. 檢查；涂抹好的脫硫塔堵漏材料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時去除然后重新涂抹，直到脫硫塔堵漏材料與鋼板緊密結(jié)合在一起方可使用。

　　7. 保養(yǎng)；脫硫塔堵漏材料需過了保養(yǎng)期達(dá)到理想強(qiáng)度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。

　　北京耐默科技有限公司是專業(yè)研發(fā)銷售脫硫塔防腐材料、脫硫塔堵漏材料、金屬涂層、陶瓷片粘貼膠、防腐蝕耐磨涂層的廠家，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。北京耐默科技有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。